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35CrMo无缝钢管(生产+销售)

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35CrMo合金管

35CrMo合金管

35CrMo合金管化学成分:
35CrMo合金管钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr。
钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

材质

C

Si

Mn

Mo

Cr

35CrMo

0.32~0.40

0.17~0.37

0.40~0.70

0.15~0.25

0.80~1.10

钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。
高级优质钢应在钢号最后加"A",以区别于一般优质钢。
专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。
合金管与无缝管两者既有关系又有区别,不能混为一谈。
合金管是钢管按照生产用料(也就是材质)来定义的,顾名思义就是合金做的管子;而无缝管是钢管按照生产工艺(有缝无缝)来定义的,区别于无缝管的就是有缝管,包括直缝焊管和螺旋管。


35CrMo合金管力学性能:

牌号

抗拉强度 σb (MPa)

屈服强度 σs (MPa)

伸长率δ5 (%)

断面收缩率 ψ (%)

冲击功 Akv (J)

硬度

35CrMo

≥985(100)

≥835(85)

≥12

≥45

≥63

≤229HB

35CrMo合金管机械性能:
35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的  35CrMo钢板
蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。低温至-110摄氏度,并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好,无过热倾向,淬火变形小,冷变形时塑性尚可,切削加工性中等,但有第一类回火脆性,焊接性不好,焊前需预热至150~400摄氏度,焊后热处理以消除应力,一般在调质处理后使用,也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。
35CrMo合金管性能:
钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%)、锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。其硫(S)、磷(P)杂质元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高级优质钢,其牌号后面应加“A”,例如20A;若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时,称特级优质钢,其牌号后面应加“E”以示区别。对于由原料带入钢中的其他残余合金元素,如铬(Cr)、镍(Ni)、铜(Cu)等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌号锰(Mn)含量达到1.40%,称为锰钢。
此类钢是依靠调整含碳(C)量来改善钢的力学性能,因此,根据含碳量的高低,此类钢又可分为:
低碳钢--含碳量一般小于0.25%,如10、20钢等;
中碳钢--含碳量一般在0.25~0.60%之间,如35、45钢等;
高碳钢--含碳量一般大于0.60%。此类钢一般不用于制造钢管。
实际上,他们之间的含碳量并没有明显的界限。
淬透性主要取决于其临界冷却速度的大小,而临界冷却速度则主要取决于过冷35CrMo合金管的稳定性,影响35CrMo合金管的稳定性主要是:
1、化学成分的影响 主要是碳元素的影响,当C%小于1.2%时,随着35CrMo合金管中碳浓度的提高,显著降低临界冷却速度,C曲线右移,钢的淬透性增大;当C%大于1.2%时,35CrMo合金管的冷却速度反而升高,C曲线左移,淬透性下降。其次是合金元素的影响,除钴外,绝大多数合金元素溶入奥氏体后,均使C曲线右移,降低临界冷却速度,从而提高35CrMo合金管的淬透性。
2、奥氏体晶粒大小的影响 奥氏体的实际晶粒度对35CrMo合金管的淬透性有较大的影响,粗大的奥氏体晶粒能使C曲线右移,降低了35CrMo合金管的临界冷却速度。但晶粒粗大将增大35CrMo合金管的变形、开裂倾向和降低韧性。
3、35CrMo合金管均匀程度的影响 在相同冷度条件下,奥氏体成分越均匀,珠光体的形核率就越低,转变的孕育期增长,C曲线右移,临界冷却速度减慢,钢的淬透性越高。
4、钢的原始组织的影响 钢的原始组织的粗细和分布对35CrMo合金管的成分将有重大影响。
5、部分元素,例如Mn,Si等元素对提高淬透性能起到一定作用,但同时也会对35CrMo合金管带来其他不利的影响。
35CrMo合金管淬透情况相同时,调质后的硬度即可反映35CrMo合金管的屈服强度与抗拉强度,因此35CrMo合金管图纸和技术条件一般只规定硬度数值。只有很重要的零件才规定其他力学性能指标。


调质35CrMo合金管硬度的确定,必须考虑到制造工艺的要求和使用时的载荷条件。从制造工艺考虑,希望零件在毛坯状态调质,而后进行切削加工和装配。这样35CrMo合金管热处理时产生的变形和脱碳在以后的切削加工中加以消除。但是采用这种制造程序的零件,其硬度不能过高,一般不超过300HB,个别的不超过350HB,否则对切削加工不利。要求硬度更高的零件(如有的汽车半轴要求硬度为341~415HB),只能先切削加工,然后再进行调质处理,这时35CrMo合金管加热时应防止脱碳和变形,有时热处理后要增加校直工序。小批量或单件生产的零件,切削加工所允许的硬度可以适当提高。
确定调质35CrMo合金管硬度时还必须考虑到生产的特点,小批单件生产的产品,不同35CrMo合金管可以选定不同的硬度,大批量流水生产的工厂希望大部分35CrMo合金管硬度范围一致或固定在几个硬度范围内,这对组织热处理生产有很大的方便。
从35CrMo合金管使用角度考虑,确定调质零件的硬度时要注意到35CrMo合金管的工作条件和零件的形状。一般的讲,硬度值高,抗拉强度、屈服强度和光滑样品的疲劳强度都高,但是塑性指标降低,脆性破坏倾向和应力集中的敏感性增加,因此,当135CrMo合金管上有起应力集中作用的缺口(花键、槽或断面变化大)时,为使应力分布均匀、减少应力集中现象,这时较低的硬度反而可以获得较高的疲劳性能。
35CrMo合金管表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和35CrMo合金管表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。
维氏硬度计是测试热处理35CrMo合金管表面硬度的重要手段,它可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层,它的精度是最高的,可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外,有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于进行35CrMo合金管表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位,配备一台维氏硬度计是有必要的。


表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化35CrMo合金管。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低,测量迅速、可直接读取硬度值等特点,利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理35CrMo合金管进行快速无损的逐件检测。这一点对于35CrMo合金管加工和机械制造工厂具有重要意义。当表面热处理硬化层较厚时,也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。
35CrMo合金管淬透情况相同时,调质后的硬度即可反映35CrMo合金管的屈服强度与抗拉强度,因此35CrMo合金管图纸和技术条件一般只规定硬度数值。只有很重要的零件才规定其他力学性能指标。
调质35CrMo合金管硬度的确定,必须考虑到制造工艺的要求和使用时的载荷条件。从制造工艺考虑,希望零件在毛坯状态调质,而后进行切削加工和装配。这样35CrMo合金管热处理时产生的变形和脱碳在以后的切削加工中加以消除。但是采用这种制造程序的零件,其硬度不能过高,一般不超过300HB,个别的不超过350HB,否则对切削加工不利。要求硬度更高的零件(如有的汽车半轴要求硬度为341~415HB),只能先切削加工,然后再进行调质处理,这时35CrMo合金管加热时应防止脱碳和变形,有时热处理后要增加校直工序。小批量或单件生产的零件,切削加工所允许的硬度可以适当提高。
确定调质35CrMo合金管硬度时还必须考虑到生产的特点,小批单件生产的产品,不同35CrMo合金管可以选定不同的硬度,大批量流水生产的工厂希望大部分35CrMo合金管硬度范围一致或固定在几个硬度范围内,这对组织热处理生产有很大的方便。
从35CrMo合金管使用角度考虑,确定调质零件的硬度时要注意到35CrMo合金管的工作条件和零件的形状。一般的讲,硬度值高,抗拉强度、屈服强度和光滑样品的疲劳强度都高,但是塑性指标降低,脆性破坏倾向和应力集中的敏感性增加,因此,当135CrMo合金管上有起应力集中作用的缺口(花键、槽或断面变化大)时,为使应力分布均匀、减少应力集中现象,这时较低的硬度反而可以获得较高的疲劳性能。
35CrMo合金管表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和35CrMo合金管表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。

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